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双联齿轮泵常见故障及维修方法
夯发流体是集科工贸为一体的技术型企业,为顺应中国智能制造业发展的历史潮流,从液压内啮合齿轮泵及伺服液压元件到智能工业装备,夯发流体一直与客户携手并肩工业品集成共同突破技术瓶颈;为探寻液压产品的电商供应链服务,我们对用户减少库存和成本费用的管理尤其重视,而这些已给予了客户很好的体验。
(1)故障现象:双联齿轮泵不能排料:
故障原由:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬 KCB300齿轮泵料。
对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是不是关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是不是出现,若有流量,则流入不足。
(2)故障现象:齿轮泵流量不足:
故障原由:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低。
对策:a、确认阀门是不是关闭;b、检查阀门是不是打开;c、确认排出量是不是正常; d、紧固;大量漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速。
(3)故障现象:齿轮泵声音异常:
故障原由:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查
(4)故障现象:齿轮泵电流过大:
故障原由:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障。
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是不是过重; e、检查电动机。
(5)故障现象:齿轮泵突然停止:
故障原由:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死。
对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认。
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